蔬菜水果储前要做的准备工作有以下6个方面：
(1)对制冷系统、气调系统、加湿系统等进行检查：入储前应着手做好储前的准备工作。检查制冷系统、气调系统等是否能正常工作，发现故障及时修理。并且在入储前3天开启制冷系统对库房进行梯度降温，达到储藏要求的温度。
(2)库房的消毒灭菌：库房的卫生是影响果蔬储藏质量的一个很重要的因素。库房必须保持清洁卫生、无毒、无异味。入储前应进行彻底灭菌，以免其浸染果蔬，引起果蔬腐烂。
(3)原料的采收：最适采收期的确定；把握好果蔬的成熟度和最适采收期的确定，对果蔬气调储藏是至关重要的。必须严格要求，采收过早或过迟，都会对果蔬储藏不利。采收过早，不仅果蔬的大小和重量达不到标准，而且风味、品质和色泽也不好。采收过晚，果蔬已经成熟衰老，不耐储藏和运愉。果蔬最适采收期的确定应考虑到果蔬采后的用途、它们本身特点、储藏时间长短、储孩方法等。对用于储藏的果蔬应适当早采，对一些有呼吸高峰的果实应在达到生理成熟和呼吸跃变前采收。采收期的确定方法，可采用感观测定、物理测定、化学测定，并根据日历气象与果蔬生长发育的关系综合判断。
(4)预冷和整理：收购来的原料，应及时预冷。预冷的目的是迅速除去田间热，使其急速降温，冷却到适宜的温度，以有效地抑制腐败傲生物的生长，抑制酶活性和呼吸强度，减少产品的失水和乙烯的释放。预冷可用专门的预冷车间或冷库，但预冷必须有计划地进行，安排好原料入库量，加快入库进度，缩短入库时间。
(5)整理：按照储藏原料质量标准对原料进行严格的挑选.剔除异形、病虫、伤残等果蔬，并按一定质量标准，进行捆绑包装。整理加工可在预冷库进行，工作力求快捷。没有预冷间应在阴凉处进行。
(6)防霉保鲜处理：在预冷阶段，应对人库的原料及时进行灭菌保鲜药物处理，由于原料在田间带有许多真菌和细菌，另外，原料在采收、运输及装卸过程会造成一部分机械损伤，这样就更容易被浸染。如果有效地进行化学药物处理，病源菌发展就会受限制，否则就会造成一定储藏损失。
