为了保证冷库设备能安全正常运行，在其运行过程中应做好下述工作。
(1)经常检查及确认电源的电压是否符合要求，电压应为380V±10%(三相四线)。冷库设备长期不用时，应截断冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不被灰尘等其他物质污染。
(2)制冷机组的风冷式冷凝器很容易被污染，应根据实际情况定期清洗，以保持良好的传热效果。
(3)冷库设备的电器设备应避免受潮，以免翻电造成触电事故。
(4)冷库的门的铰链、拉手、门锁应根据实际情况定期添加润滑油。
(5)冷库设备的电器设备检修都必须切断电睐，以确保人身安全。
(6)制冷机组在运行过程中应避免过大的振动。因为，过大的振动除了增加机械磨损外还会导致机组上连接管松动或断裂。制冷设备在运转过程中若发现噪声异常，应停机检查，排除后再运行。特别要注意的是，制冷压缩机组的保护功能均已事先设定好，在运行过程中无须调整。
(7)定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。运行中检漏最实用的方法是：用海绵或软布沾上洗涤剂，揉搓起沫，然后均匀涂在要检漏的地方，观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号，然后紧固阀件或管道焊接处理。
(8)冷库设备的上面(顶板)不应堆放杂物，否则冷库的库板会变形而影响保温性能。安放冷库的位置应保持干燥、洁净、无易燃易爆物品，确保没有任何安全隐患。蒸发器前不得堆放货物(预留一定的空隙)，以免影响制冷效果。
(9)空气湿度过大、化霜间隔时间长、库温设定不正常。所有这些都会导致库内蒸发器上霜层增厚，导致库温降不下来。遇到这种情况应进行化霜(除霜)处理。等霜层消失立即停止化霜，稍等片刻后再起动制冷设备运行。
(10)冷库设备的库内温度、温差等参数，应根据冷库的实际情况而设定，不可任意改变参数。冷库安装时已根据使用要求设定了工作参数，要了解冷库的技术参数再进行控制器上各项参数的改动。
(11)压缩机应避免颇繁起动，每次停机间隙时间不应少于6min。发现压缩机视油镜油位下降或油变脏时，需及时添加或更换冷冻润滑油。不能加入牌号不对和长期暴露在空气中致使含水量多的不合格冷冻润滑油，否则会引起高温炭化、低温析蜡、电动机绝缘受损、系统回油困难等故障。
(12)定期检查电源电压是否正常(380V±10%)，检查电源总闸的保护功能是否有效。
