1.基础制作
在安装制冷压缩机前，应先检查压缩机基础的位置及尺寸是否符合技术要求。压缩机的基础应采用不低于150标号的水泥，与砂石和适量水拌和成混凝土，浇入事先预制好的基础框架中。基础的螺钉孔根据图样尺寸预先留出，在混凝土基础的浇制过程中应随时捣实，以排除空气，达到密实程度，以免运行中发生基础沉降、倾斜和机器振动过大等现象。
2.定位安装
在基础而上采用拉线的方法，找出纵、横中心径，然后用钢丝绳将压缩机的整个机架吊起(吊装时钢丝绳不允许套在轴上起吊)，将随机附带的地脚螺栓安在(连接在)公共底座上，然后将底座对准基础中心线，放置于基础上。在每个地脚螺栓的两侧放置斜垫铁，利用调整斜垫铁的厚度来找正机架的水平。调整高度和水平时，可用撬棒或小千斤顶将机架抬起。找平后，用浇制基础相同的混凝土填满地脚螺钉孔，边浇边捣实，待混凝土干硬后，重新校正联轴器中心，并在校正后的电动机和压缩机的支座及公共底座上各配钻12mm的锥孔，打入螺尾锥销，进行最后定位。然后拧紧地脚螺栓，在公共底座与基础间的空隙中用水泥砂浆填满、抹平。
如果电动机与压缩机无公共底座，应用拉线的办法，使电动机和压缩机的皮带轮在同一个平面上，其端面偏差应在0.1~0.25 mm以下，径向偏差在0.05~0.12 mm以下(视带轮直径的大小)。若压缩机与电动机之间是用联轴器连接的，则首先固定压缩机，用千分表来调整电动机和压缩机两轴的同心度，其径向和端面允许偏差不大于0. 15 mm。
对于整体机组设备，无管道连接等问题，只需放平、防振即可。
