1.供液操作
1）自动控制供液的操作
中间冷却器的供液，通常是用浮球阀或液位控制器和电磁阀组合控制。操作人员应根据液面指示器显示的液面高度和高压级压缩机的吸气温度来判断自动控制液面是否正常。若不符合要求，则表明浮球阀或液位控制器等控制装置失灵，应立即改用手动供液，待修复后再用。
2）手动控制供液的操作
手动控制供液操作时，应根据液面指示器显示的液面高度和高压级压缩机的吸气温度来调整膨胀阀开启度的大小。
一般氨制冷系统高压级压缩机的吸气温度，应比相应压力下的饱和温度高2℃~4℃。如果高压级压缩机的吸气温度过低，则说明中冷器供液过多，应适当关小手动膨胀阀;如吸气温度过高，则应适当开大手动膨胀阀。
2.液位的要求
中间冷却器的正常液而高度应控制在液而指示器的50%左右。如果液面过高，会引起高压级压缩机的湿冲程。如果液面过低，则不能充分冷却低压级压缩机排出的过热气体，致使高压级压缩机吸气过热而降低制冷效果。若液面过高是因为中冷器存油较多引起，则应注意及时放油。
3.工作压力
中间冷却器的工作压力是双级压缩制冷的中间压力。对于氨制冷系统来说，当高、低压容积比为1:2时，中间压力约为0. 25MPa;当容积比为1:3时，中间压力约为0. 35MPa,一般不超过0. 4MPa。
4.压缩机停机时中间冷却器的操作
当双级制冷压缩机停机时，中间冷却器也停止工作，此时应关闭中冷器供液阀和冷却盘管的进、出液阀。注意中冷器的压力不得高于0.4MPa，否则应进行降压或排液处理，以确保安全。
