制冷系统的膨胀阀是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置。它的调节不仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且是衡量操作工技术高低的重要标志。例如，所测冷库温度为-10℃，蒸发温度比维修冷库温度低5℃左右，即-15℃。
由于管路的压力和温度损失(取决于管路的长短和隔热效果)，吸气温度比蒸发温度高5~10℃，相对应的吸气压力应为0.66~0.23MPa表压。
调节膨胀阀的方法：调节时必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需15~30min的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参数。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低;压力越高，相对应的温度也就越高。
按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积(时间)制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程(液击)，使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。
