氨泵供液系统的调节站设计，与重力供液系统并无原则上的不同。重力供液系统的调节站都设在高于蒸发器的地方，而氨泵供液系统的调节站与蒸发器的相对位置并不一定要求高于蒸发器。在上进下出式系统中，回气调节站应低于蒸发器。
融霜排液可以有两种处理方法，一是利用两相流体回程管排液，一是设置专用的排液管道接入低压循环储液桶进行排液。
1)利用两相流体回程管排液
图3-14所示为融霜时液体从两相流体回程管排入低压循环储液捅的系统原理图。融霜时关闭供液阀，打开热氨阀，使热氨气进入蒸发器，液氨则从两相流体回程管排入低压循环储液桶。这种装置以及融霜操作都比较简单。
实践证明，当某一组(或某一冷间的)蒸发器融霜时，由于时间短暂，故给系统带来的影响(温度或压力的波动)并不显著。
2)设置排液管排液
图3-15所示为融霜时液体从专用的排液管排入低压循环储液捅的系统原理图，排液总管上装有膨胀阀，便于消除融霜压力对系统蒸发压力的不良影响。这种装置只有在冷风机台数较多、融霜次数比较频繁、可能一间接一间地连续融霜时，为保持系统的蒸发压力较为稳定才需要。
现代大中型冷库，单间容量较大，每层楼冷藏间的间数较少，一般采用光滑排管作为库房冷分配设备，平常以扫霜为主，采用热氨融霜的次数不多。因此，各层的调节站和融霜装置的设计可以适当简化。
图3-16所示为多层冷库调节站简化设计方案系统原理。热氨调节站设在制冷机房设备间内，接至通往各层楼的氨泵输液管，利用两相流体回程管作为融霜排液管。当任何一间冷藏间需要融霜时，截断氨液分配站上的供液阀，打开相应的热氨阀，即可进行融霜(亦可分间融霜)。比如N101融霜时，关闭通往N 102的供液阀，暂时停止对N102的降温，由于融霜时间短暂，N 102库温波动能控制在规定的幅差±1℃以内。
