(1)管径的确定。这段管道,除摩擦阻力和局部阻力引起的压力降外，还包括蒸发器高于储液器时液位差引起的压力降。一般认为，把这段管道中的压力降控制在相当于饱和温度差0.5℃比较适合。因此，可根据相关手册查得其管径。
(2)防止产生闪发气体的措施。当液体制冷剂温度接近于饱和蒸发温度时，如其温度稍有升高或压力降低，就可能导致部分液体气化，产生闪发气体。闪发气体的产生与系统阻力损耗有很大关系，特别是液位差造成的阻力损耗是相当大的。例如R12在冷凝温度Tk=40℃时液管升高1m，其压力降为0.0138 MPa左右，相当于其饱和蒸发温度下降约0.59℃，这样，压力降引起闪发气体的产生，而闪发气体又增大了流动阻力，促使闪发气体进一步增加，形成了恶性循环。
为避免闪发气体的产生，靠加大管径的方法是解决不了的，必须增加液体的过冷度。如R12制冷剂液管升高1m产生的压力降必须增加0.59℃以上的过冷度才可避免闪发气体的产生。在管道设计时，为了不使节流阀前液体管中出现闪发气体，应保证节流阀前液体至少有0.5℃~1℃的过冷度。在氟系统中，一般都设有热交换器，液体的过冷主要是靠热交换器中低温气体冷却实现的，在双级压缩系统中，也有用中间冷却器来过冷或用热交热器和中间冷却器两次过冷的。在上述条件下不能取得所需过冷度时，可在必要的地方增设一个直接蒸发的过冷器。
