低压储液器的液位调节
使用电感式浮球遥控液位计9、电磁导阀7、主阀6来控制储液的液位。当液位下降至下限值时，遥控液位计发出信号，使电磁导阀开启，主阀开启，向低压储液器供液，让液而回升。当液面回升至上限值时，遥控液位计发出信号，使电磁导阀关闭，主阀关闭，停止向低压储液器供液。这样就能把低压储液器的液位控制在一定范围内。
为了防止因事故而出现液位过高现象(液位过高易引起压缩机液击事故)，则再用一只遥控液位计来控制。当液位达到最高限定位置时(约是低压循环储液桶高度的70%)，遥控液位计发出信号报警，并切断压缩机电机的电源，使压缩机停车。
氨泵的控制
由于一台氨泵向几个库房蒸发器供液，若一部分库房温度已达到给定值，停止进液降温时，会造成氨泵供液最过剩，引起排出压力升高，这样既会使库房降温速度减慢，又增加了泵的动力消耗。
为防止这种现象的发生，在泵的出口安装旁通阀11，当排出压力超过给定值时，旁通阀自动打开，将多余的氨液旁通至低压循环储液器。为了防止氨泵缺液运转(缺液运转不仅库房得不到足够的冷剂，而且易引起氨泵的气蚀损坏)，在泵的进、出口之间安装压差控制器12，当氨泵进出口的压差值低于给定值(0.051 M Pa)时，则一方面发出报警信号，另一方面切断氨泵电源，使氨泵停止工作。
为防止氨泵停止工作阶段发生液体倒液冲击现象，所以在氨泵排出管路上都安装止回阀14。
