气调贮藏的试验研究始于19世纪初，至今已有200多年的历史，而大规模的商业应用是近几十年的事。气调库就是气调贮藏技术发展到一定阶段的产物，是商业化、工业化气调贮藏的象征和标志。气调库不仅在贮藏条件、建筑结构和设备配置等方面不同于果蔬冷却物冷藏间，而且在操作管理上也有自己的特殊要求，其操作管理上任一环节出现差错，都将影响气调贮藏的整体优势和最终贮藏效果，甚至还会关系到气调库的建筑结构和操作人员人身的安全。
果蔬贮藏的生产管理，包括果蔬贮前、贮中、贮后全过程管理。
贮前生产管理是气调贮藏的首要环节。入库果蔬质量好坏，直接影响到气调贮藏的效果。具体包括:果蔬成熟度的判定及选择最佳采摘期，尽快使采摘后的果蔬进入气调状况;减少采后延误，注重采收方法，重视果蔬的装卸、运输、入库前的挑选、库中堆码等环节，以及人库前应将库房、气调贮藏用标准箱进行消毒等。
在保证入库果蔬质量的前提下，入库的速度越快越好。单个气调间的入库速度一般控制在3~5天，最长不超过一周。装满后关门降温。
