抽气效果不良，溴化锂吸收式制冷机组本身自带溶液喷射式真空泵，也有外接真空泵的抽气口，如果是机器本身自带的喷射式真空泵抽气能力下降，原因一般是喷嘴锈蚀、喷嘴堵塞或喷嘴局部有结晶，锈蚀的喷嘴应更换，若是由于结晶或结晶体堵塞，则可采用外部加热消除结晶体的方法，加热可采用蒸汽加热，也可采用喷灯烘烤，烘烤时应注意加热均匀，直到消除结晶、抽气瓶中有溶液滋出为止。
冷却水量不足或温度过高。当制冷负荷增加时，所需冷却水也相应增加，若水量不足或水温过高，则导致制冷量下降。此外，水量不足或水压过低，还会造成机组的冷却保护装置频繁报警、停机，因此应保证冷却水流量，并使冷却水在冷却塔内充分降温。
喷淋管喷嘴堵塞。由于机组内小块的结晶体或杂质进入喷淋管，堵塞喷嘴，使进入吸收器内的溴化锂溶液减少，吸收器液面下降，这样很容易造成整个机组大面积结晶。因此，机组大修时，要疏通机组内的管路和喷嘴。
蒸汽压力过低，当蒸汽压力低于设计值时，机组将达不到额定制冷量，解决方法是提高供汽压力。
机组发生器内液面控制阀失调，当高位发生器的液位控制阀发生故障时，不能控制其液位的高低，往往会造成高位发生器的液位过高，即稀溶液的量过多，这样会使高位发生器内溶液蒸发空间过小，使溴化锂溶液滋流到冷凝器中、污染冷剂水。因此，在维修时，要检查高位发生器浮球阀的开启度、灵敏度及密封性能是否符合要求，浮球阀也可以用电磁阀代替，但在具体安装电磁阀时，浮球阀仍可保留，由于电磁阀不能调节流量，若完全采用电磁阀，高位发生器内的液位会出现阶跃式跳动，液面不稳定。
溶液泵或冷剂泵出现故障造成制冷量的下降。
