供液形式和方式
从供液形式来看，氟利昂制冷系统也有汽接膨胀供液、重力供液和液泵供液三种。其中，应用最多的是利用热力膨胀阀控制的直接膨胀供液，其主要原因如下。
1)直接膨胀供液系统比较简一单，分离设备少，系统充液量也少，这对于价格昂贵的氟利昂来说是合适的。
2)用热力膨胀阀供液并配有热交换器的氟利昂制冷系统，可自动调节供液量且使回气有较大的过热度，高压液体有较大的过冷度，节流时闪发成气体的机会减少，改善了直接膨胀供液系统中调节供液困难及易湿行程等不足。
氟利昂制冷系统在直接膨胀供液中,首先应满足回油要求，其次才考虑供液均匀的问题，因此，一般都采用有利于系统回油的上进下出式供液方式，并辅以分液器或在配管上采取措施使其均匀供液。
回热循环
回热循环在氟利昂制冷系统中应用普遍，这是因为采用了回热循环后，首先，能使膨胀前的制冷剂具有较大过冷度，膨胀阀前后生成的闪发气体多少与阀前后的温差有关，温差越小，则节流损失也越少，闪发气体也越少。其次，闪发气体多少也影响库温的稳定性，闪发气体多，流经膨胀阀的制冷剂流缺时多时少不稳定，阀后分液器内配液也难以均匀，将使蒸发温度不稳定，造成库温的波动。最后，采用热力膨胀阀改接供液的系统中，一般不装气液分离器，在系统负荷变化时，由于膨胀阀调节范围受到限制，容易造成制冷剂液体来不及完全蒸发被压缩机吸入而产生液击。采用回热器后，未蒸发的制冷剂液体在回热器中同液体进行热交换，得到完全蒸发并形成一定的过热度，可避免压缩机的液击。
