融霜系统用于融化蒸发器表而的霜层，保持蒸发器的热交换效率。氨冷库通常采用人工扫霜、热氨融霜或水融霜进行除霜。热氨融霜一般用于冷藏间的光滑排管除霜，将氨油分离器的热氨排气引进光滑排管中，利用热氨冷凝所放出的热量，将排管表面的霜层融化。水融霜一般用于冷风机融霜，通过淋水装置向蒸发器表面淋水，使霜层被水流带来的热量融化，霜水从排水管排出。
排油系统的作用是把进入制冷系统中的润滑油送回压缩机曲轴箱或通过集油器排出系统外，保证制冷循环顺利进行。在氨制冷系统中，由于压缩机的排气温度比较高，往往会使润滑油轻度炭化，而且还会有一定量的制冷剂成分及系统污物。所以各设备通过集油器放出的润滑油，需要经过抽除氨气、蒸发水分、过滤油污等处理才能重复使用。油分离器、冷凝器、高压储液器、中间冷却器等高压侧设备共用一个集油器排油，而低压循环储液器则通过低压集油器排油，不宜与高压侧放油共用集油器，以免由于操作失误或阀门关闭不严而引起“串压”。
排除不凝性气体系统的作用是将安装时残留或操作时渗入的，并积聚在系统高压侧的不凝性气体(如空气)排除系统，以维持制冷系统的正常冷凝压力。在氨制冷系统中设置空气分离器，把冷凝器、高压储液器中的不凝性气体与氨的混合物，由放空气管排入空气分离器处理后，不凝性气体从放空气阀排出。
安全泄氨系统的安全设备有安全阀、紧急泄氨器。安全阀安装在冷凝器、储液器、中间冷却器等压力容器上，以便产生意外事故时安全阀能自动顶开，保护制冷设备和人员安全。紧急泄氨器用于氨制冷系统中，其功能是在遇到火警等事故时，迅速排除储液器中的氨液至安全处，以免发生重大事故。
