有关单级压缩机的操作规程，在前面压缩机试运转中己基本讲述，这里只介绍启动时的工作。
(1)首先要看车间记录，了解停车原因和停车时间。若因事故停车或压缩机定期修理，应检查是否修复并交付使用，若是工作需要停车，由值班组长负责开车；若连续停车时间超过一个月或压缩机大修，则压缩机的启动应由车间主任和技术员指挥。
(2)检查压缩机。
①检查压缩机与电动机各运转部位有无障碍物，并扳动带轮或联轴器转2-3圈.看所有控制仪器保护装置是否良好。
②观察曲轴箱压力，如果超过0.2MPa，应先降压，若经常发生此情况，应查明原因，加以消除。
③检查曲轴箱的油面，正常油面应是下玻璃视孔的2/3以上，上玻璃视孔的1/2以下。
④检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确，对已损坏者予以更换。
⑤能量调节装置的指示器是否在“0”位或缸数最少的位置(装有旁通阀的压缩机应将旁通阀打开)。
⑧油三通阀的指示位置是否处在运转位置。
检查电动机的启动装置是否处于启动位置。
(3)检查高低压管道系统及设备，有关阀门是台全部处于准备工作状态。
①从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到调节站，有关阀门是否打开。调节阀应是关闭的。
②从蒸发器到压缩机和低压吸入管线的有关阀门是否打开。压缩机的吸入阀应是关闭的。
③压缩机若连接有中间冷却器管道.其阀门必须关闭。
④冷凝器与高压储液器的均压阀应开启。压力表阀、液位计应稍开启。
(4)检查储液器的液面。
①检查高压储液器的液面，不得超过80%或低于30%。
②检查循环储液桶或氨液分离器的液面，应保持在浮球阀控制高度，在浮球阀失灵或无浮球阀时，液面应控制在最高不得超过60%，最低不得低于20%。
(5)如果采用氨泵供液方式，应检查氨泵各运转部位有无障碍物。
(6)启动冷却水泵，向冷凝器、压缩机水套和曲轴箱冷却水管等供水。
(7)在供电电压不低于额定电压10%的情况下，即可通电启动压缩机。
(8)启动后的制冷系统操作管理要求同试运转相同，不再重复。
