(1)操作内容D38 x 3mm，长100mm的无缝钢管两根，实施水平固定对焊。
(2)操作要点D38 x 3mm无缝钢管水平固定对焊是小管径全位置炸接，由于管径小，管壁薄，焊接过程中沮度上升较快，焊道容易过高，打底焊宜采用断弧焊法。管道的焊缝是环形的，在焊接过程中需经过仰焊、立焊、平焊等几种位置。
(3)焊接步骤
1)装配与定位焊。D38 x 3mm无缝钢管管道对焊，不用开坡口，直接进行对接装配与定位。把两根管道水平固定对接，接口在垂直面内，要求正上方管道接口间隙为3. 0mm,正下方间隙为2.5mm。固定管道后，之间在接口内进行定位焊，定位焊缝沿圆周均布两处，每处定位焊缝长10~15mm。注意不允许在仰焊位处进行定位焊。
2)打底焊。沿管道垂直中心线将管道分成前后两个半周。先焊前半周，再焊后半周。前半周焊接从管道底部仰焊位置开始引弧(引弧部位要超过中心线5~10mm )，然后向上经过立焊和平焊两种位贸，直至收弧(收弧部位也要超过中心线5~10mm )。接着进行后半周焊接，同样经过仰焊、立焊和平焊三种位置，操作方法同前半周焊接。
3)盖面焊。盖面层施焊前，应将打底层的熔渣和飞溅清除干净，焊缝接头处打磨平整。前半周焊缝起头和收尾同打底层，都要超过中心线5~10mm，采用锯齿形或月牙形运条方法连续施焊，并保持短弧，以保证焊缝质量。
(4)缝外观检查
检查焊缝正面和背面的缺陷性质和数量，并用工具测量缺陷位置和尺寸。
1)缝表面应是原始状态，没有加工或补焊痕迹。
2)焊缝外观尺寸符合要求。
3)焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和焊瘤。焊缝表面的咬边、未焊透和背面凹坑不得超过规定。
管道焊接完毕，填写制冷管道焊接操作记载表。
