1.低压循环液桶的操作
首先检查放油阀、出液阀是否呈关闭状态，其他各阀均应开启。然后开启供液阀，待桶内液面达到预定的高度时，打开低压循环储液桶的出液阀，启动氨泵向制冷系统供液。
在运转过程中要注意液面，严防液位阀控制失灵，造成“敲缸”或氨泵不上液等故障。要定期放油。
2.空气分离器的操作
制冷系统设备中若有空气时可将混合气体经空气分离器放出。操作顺序如下:
(1)放空气时首先打开回气阀。
(2)开启混合气体进入阀。
(3)扳开供液膨胀阀，冷却混合气体，视结霜情况，决定供液膨胀阀的开度。
(4)待空气分离器外壳凉后，可开启放空气阀，注意要控制开度。放空气管插入水中(在放空气阀口上接一根橡胶软管插入水桶中放比较安全)。若发现水桶中的水呈乳白色，说明空气已放净，氨气已进入水中，应立即关闭放空气阀，停止放空气。
3.排液桶的操作
(1)打开排液捅进液阀，把需要排出的液体排入桶内。
(2)排液完了，关闭进液阀，待30min后打开放油阀，放一下液体中的润滑油。放油完毕，关好放油阀，开启加压阀加压(5.88x 10⁵~6.86x 10⁵Pa )。
(3)关闭调节站或储液器向低压循环储液桶的供液阀，开启排液桶出液阀，将液体送到低压循环储液桶或氨液分离器。排液完毕关闭出液阀，开启调节站或储液器去低压循环储液桶的供液阀，恢复正常供液。
4.氨液分离器的操作
氨液分离器在工作时，放油阀应是关闭的，其他各阀均应开启。注意液位计显示的液位，防止因液位过高造成压缩机液击。
5.冷风机的操作
冷风机启动前应检查一下轴流风机叶片是否有与外壳摩擦或轴承润滑不良等情况。在运行中翅片管组应均匀结霜，若结霜不匀或下部结霜(下进上出的供液方式)、或上部不结霜，说明供液不正常应进行调整，需加大供液量。若运行中霜层太厚，应进行融霜，否则霜层会阻碍空气流通，降低热交换效果，致使降温时间延长或温度降不下去。
