采用自身压缩机抽真空试验的具体操作步骤如下。
第一步:如图3-3b所示，将排气截止阀杆顺时针旋到底，使系统在压缩机的排气口失去循环通道。
第二步:逆时针旋下排气截止阀旁通孔的细牙螺塞，使排气口与大气相通(也可在排气口接一软管，将软管的另一端插入油中)。
第三步:打开系统内的所有阀门。
第四步:短接低压继电器的触点，临时性撤去保护功能(事后必须复原)。
第五步:起动压缩机，缓慢打开压缩机的吸入阀门，使系统内的空气排入大气。
第六步:观察低压端的真空压力表，直至真空压力表的读数达到-0.1MPa，观察油杯表面的气泡逸出情况。若在长时间内无气泡逸出，则可关闭排气截止阀旁通孔，然后停止压缩机的工作，抽真空结束。
第七步:保持18~24h，若真空度不变，则认为制冷系统真空试验合格。
一般来说，用自身压缩机抽真空时，抽真空时间不能太长，否则压缩机的运动部件长时间在较高的温度下工作，容易产生磨损和金属疲劳。在观察油杯气泡逸出情况时，若气泡长时间不止，可先关闭压缩机的吸气阀，检查压缩机本身是否泄漏，若油中不再出现气泡，说明压缩机本身不泄漏，应是系统中其他部件有泄漏，若气泡仍连续产生，说明压缩机有泄漏，这往往是轴封处不严密所造成的。
制冷系统真空试漏操作过程的有关情况，应记录在表格中。
