制冷系统充氨后，随着试运行的进行，冷库开始降温。为了保证库房土建结构免遭破坏，必须缓慢地降温，每天降温的速度与库房的温度有关。
新建土建冷库房降温的速度一般控制在2℃/24h左右，并要维持一段时间暂停，绝对不能一下把库温降下来，否则，库房结构不能适应温度变化可能产生裂缝。库房的降温过程分三个阶段进行，即水分冻结前(4℃以上)、水分冻结(-4~4℃)及水分冻结后(-4℃以下)三个阶段。
新建冷库降温过程因受到进程的限制，在较长的一段时间内回气压力会较高。因此，前、中期只宜用单级机缓慢地逐步降温，后期库房温度较低时，才可用双级机缓慢降温。
第一步:检查和调整各控制阀门。冷库降温前，应对制冷系统的各控制阀门进行检查和调整，使需要降温的库房低压系统管道畅通，压缩机至冷凝器、储液器和高压调节站的高压管路也必须畅通。关紧各库房门。
第二步:对蒸发器适当供液。降温开始时，先对蒸发器适当供液，系统内有一定氨液后，照正常起动程序开动氨压缩机，使机器投入正常运行。
第三步:分段缓慢降温。调整对蒸发器的供液量，使氨液在系统内不断正常循环，库温逐渐下降。库房温度达到一定程度后，应停止供液，关停压缩机，暂停降温。等到了规定时间后再继续降温，直至达到设计要求的低温为止。
在整个降温过程中，应将个别冷库门稍打开一些，以免由于空气冷却收缩引起局部真空而损坏库房建筑。
第四步:结束降温操作。当库温降到设计位(-28℃)后，应停机封库24h以上，观察并记录库房自然升温情况及隔热效果。
降温过程中，应注意观察库房各冷间内排管的结霜情况，并做好记录，对结霜不好的管段应进行原因分析。如果是设计安装不理想所致，应会同设计或安装单位采取整改措施。如管内有污物堵塞而造成结霜不良，应抽空后切开排除。
冷库冷冻间降温操作过程的有关情况，应记录在表格中。降温后，如果库温回升过快，应检查隔热层是否不平或受潮，施工质量是否有问题等。
