在开机前，应查看机器运行记录，了解制冷压缩机的前次运行情况、停机的原因和时间，若是正常停机，应对制冷系统各设备的状态进行检查，确保正常开机。若因事故停机或机器定期修理，应检查机器是否已修复，若是安装后首次开机，应确定已经具备开机条件，且开机时应有相关领导和技术人员到场。此外，还应了解各库房温度及进出货情况，以便确定开机台数。
(1)检查制冷压缩机的状况
1)压缩机与电动机各运转部位应无障碍物，联轴器安全保护罩应固定良好。
2)起动前，曲轴箱的压力不应超过0. 2MPa(表压)，否则应先降压。若经常发生此种情况，应查明原因，并加以消除。
3)侧盖上只有一个油面视镜的制冷压缩机，油面应在油视镜的1/2以上;有两个油面视镜的，油面应在下油视镜的2/3以上，上油视镜的1/2以下。
4)压缩机的各压力表应准确灵敏，且表阀应全部打开。
5)能量调节装置上载手柄应拨在“0”位，或处于最小挡位上。
6)冷凝器及压缩机水套的冷却水系统应能正常通水。
7)油三通阀门的手柄应处于“运转”或“工作”位置上。
8)油压差继电器、高低压继电器等自动保护装置的设定值应符合要求。
(2)检查氨制冷系统相关阀门的开启状态
1)制冷压缩机的吸气阀、排气阀都应关闭，总调节站的节流阀也应关闭。
2)高压系统管路上的阀门应开启。例如，从压缩机排出管路，经油分离器、冷凝器、高压储液器，到总调节站的有关阀门，都应开启。
3)低压系统管路上的阀门应开启。例如，从总调节站起，经低压循环储液器或氨液分离器、氨泵、液体分调节站至冷库各冷间蒸发器，再经气体分调节站、低压循环储液器或氨液分离器，回到压缩机吸人管路的有关阀门，都应开启。
4)各设备上的压力表阀、液面指示器阀应开启;安全阀前的截止阀、均压阀都应保持常开。
5)系统其他辅助设备的阀门应关闭，例如，热氨冲霜阀、加压阀、放油阀，空气分离器、集油器上的各种阀门都应关闭。
