低温冷藏间的降温调节
低温冷藏间的特点是热负荷变化较小，库房温度的波动较小，在-18℃左右。当选配适当的压缩机降温时，蒸发压力比较稳定，对于氨系统一般控制在0.13~0.15MPa(绝对压力)之问较好。若蒸发压力过高，则降温慢;若蒸发压力过低，则会浪费电，运转不经济。在库房出、入货时，热负荷波动较大，应关小供液膨胀阀，使排管中的液面降低，以防压缩机湿行程。库房出入货结束后，再把膨胀阀调大些，使之成为正常降温的状态。
多个冻结间连续降温的次序
多个冻结间连续降温时，应根据先后次序进行降温。由于库房温度差别较大，热负荷差别也大，运行调节时较难掌握。一般可用三种方法进行运行调节:一是用两个系统降温，先期3 -4h用单级机降温，当库温接近于蒸发温度正常差值时，改为-33℃双级压缩系统降温;二是关小回气阀并适当调节;三是控制冷风机的供液量，并控制风机的开启台数，实现正常降温。其中最后一种方法应用较广泛。
根据不同的蒸发温度调配制冷压缩机
应根据不同的蒸发压力和温度，由不同压缩机分别担负降温任务，以免热负荷变动时互相影响。如果有的系统热负荷不大，单独开一台压缩机不经济，或者机器调配困难时，也允许用一台压缩机同时给蒸发温度相近的系统(如-28℃和-33℃)降温。
