氨制冷压缩机的湿行程可分为严重湿行程和一般湿行程两种。对于严重湿行程，如压缩机出现严重敲缸，应立即按下按钮进行紧急停车处理，以免造成严重后果。
单级氨制冷压缩机湿行程的调整操作，其步骤及方法如下。
第一步:关小或关闭压缩机吸气阀。在运行中如果发生湿行程，应迅速关小制冷压缩机的吸气阀，如吸气温度继续下降，应再关小一点吸气阀。如出现敲缸则应完全关闭吸气阀，待压缩机声音正常时再微开吸气阀。
第二步:停止对氨液分离器供液。迅速关闭系统节流阀，同时，关小或关闭氨液分离器(或低压循环储液器)和冷藏、冻结间的供液阀，并设法将氨液分离器(或低压循环储液器)的液面迅速降低到正常工作水平。对于氨泵供液系统，还可使用氨泵将氨液压进相关蒸发器内，以降低低压循环储液器的液面高度。此外，还可向排液桶排液。
第三步:减少压缩机的工作负荷。将能量调节装置手柄拨到最小位置，只留下一组气缸工作，使进入气缸中的液体逐渐汽化，待沮度回升后，再逐渐增大。
第四步:抽出压缩机内液体制冷剂。间断开关压缩机的吸入阀。如果吸气温度没有变化，且排气温度逐渐上升，气缸和吸气腔外部的霜层融化，制冷机的运转声趋于正常，可增加一组气缸工作，并适当开大一点吸气阀，但要注意防止液体再次进入气缸。如此反复操作，直至把压缩机和吸入管内的液体制冷剂全部汽化抽出。
第五步:恢复压缩机正常工作。当排气温度上升到75~80℃时，可缓慢开大吸气阀，并逐挡上载，直到气缸全部上载，恢复压缩机正常工作。
第六步:结束湿行程的调整操作。先缓慢开大氨液分离器(或低压循环储液器)和冷藏、冻结间的供液阀，再缓慢开大系统节流阀。如此反复操作，直至将氨液分离器或低压循环储液器的液面调整至正常液位。
