在冷库的日常运行管理中，由于制冷系统故障、管理不善、操作不当等原因，都会引起冷库降温困难。
1)供液节流阀开度过小或堵塞，造成蒸发器供液量太少，制冷量也随之下降，库温就降不下来。应适当增大供液节流阀的开度，增加供液量，使之与工况的变化相适应。若节流阀堵塞则应检修。
2)供液节流阀开度过大，制冷剂流量偏大，蒸发压力和蒸发温度也随之升高，传热温差变小，库房温度下降速度减缓。应适当减小供液节流阀的开度，减小供液量，降低蒸发压力和蒸发温度，以增大传热温差，加快冷库降温速度。
3)库房进货超量，热负荷太大，压缩机制冷量小于库房热负荷。应减小进货量以减小库房的热负荷，并适当增加制冷压缩机的工作台数，控制进货温度。
4)蒸发器外表面霜层较厚，且内部积油较多，导致传热效果下降。特别是蒸发器内油污过多时，结霜不完整，并且出现浮霜，应及时进行热工质冲霜和放油。
5)冷却水量不足或水温过高，冷凝器表面有水垢，或制冷系统有较多空气，都会引起冷凝压力升高，造成压缩比增大，输气系数下降，压缩机制冷量降低，库温下降困难。此时，应增大冷却水量或降低水温，清除水垢，并及时将空气放出。
6)由于压缩机长期运转，运动部件磨损，配合间隙增大，密封不严，压缩机高低压腔窜气、漏气。如吸排气阀片、活塞环泄漏，旁通阀、回油阀等漏气，能量调节装置失灵等，使压缩机实际排气能力降低，输气量减少，效率下降，制冷量降低，从而导致库房降温困难。表现为吸气压力偏高而排气压力偏低，且吸、排气压差较小等症状。应检修压缩机，更换吸、排气阀片，活塞环和气缸套等零部件。
