在生产实践中，一般以系统运行中出现的有关故障特征症状为依据，经合理的验证排查后，对系统故障原因作出综合分析判断。在确认故障的具体原因后，及时排除。
例如，某冷库冷藏间用于储存鲜蛋、果品和蔬菜等货物。某班次对新入库的货物实施降温操作时，出现了氨制冷系统降温困难的现象。经观察，发现蒸发压力和蒸发温度偏高，一台812. 5G型制冷压缩机出现吸气压力偏高而排气压力偏低，且吸、排气压差较小等症状。经分析，属系统故障，应立即判断故障的原因并予以排除。从运行记录来看，近期的其他班次也有类似现象，且通过转换其他制冷压缩机后，情况明显改善。因此，冷库降温困难可能是这台制冷压缩机内部窜气、漏气，制冷能力下降所致。
考虑到有多种原因会导致冷库降温困难，也会出现蒸发压力和蒸发温度偏高等症状。因此，应按规定方法进行分析、排查和判断，找出冷库降温困难的主要原因，并排除故障。其过程如图所示。
由图4-47的分析、判断可知，冷库降温困难的主要原因是这台812. 5G型制冷压缩机的吸、排气阀片磨损严重，活塞环与气缸壁磨损过大，造成压缩机窜气、漏气严重，排气量降低，导致机器运行效率低，制冷量下降，系统降温速度变慢，冷库冷藏间降温困难。
经停机检查后，现场最终确认结果是，在制冷压缩机8个气缸中，有一组气缸的吸、排气阀片磨损严重，吸气阀片与缸套端面接触不严、排气阀片与阀座接触不严，形成窜气、漏气，严重影响了排气量;另有一组气缸的缸套壁磨损严重，三条气环均有不同程度的损坏，其中有一条气环已折断，另外两条气环磨损严重，导致配合间隙变大，泄漏量增大，也影响了排气量。经更换新件、修复后，检漏、抽空，试车运行，这台制冷压缩机的各项指标位又恢复到正常范围。
