1)经常注意观察高压级制冷压缩机压力和排气温度，高压压力最高不得超过1. 5MPa，保持正常排气温度80一135℃，最高不得超过145℃。低压级压缩机排气温度应保持70一90℃，不得超过100℃。
2)注意油分离器外壁温度和冷凝器冷却水进出口温度，冷凝压力不得超过1. 5MPa。冷凝温度不得超过40℃。
3)曲轴箱的油量应不低于下视孔的1/2，不高于上视孔的1/2。
4)经常用手抚摸气缸外壁，看有无过热现象，倾听压缩机的运转声音有无异常，如发现不正常时，应及时报告值班负责人;情况严重的可先行停车。
5)高压储液器的液面应经常保持在30%一50%之间，最多不超过80%，但也不能低于30%(排液桶的最高液面与高压储液器相同)。
6)低压循环储液器的液面一般保持在30%~50%之间，最多不超过70%，最低不得低于25%，以免氨泵上液不良。
7)各种压力表摆动幅度不应过大，但也不宜停滞不动。
8)压缩机水套出水温度不得超过35℃，润滑油的油温不得超过60℃。
9)双级压缩时，中间压力为0.2一0. 45 M Pa，最高不得超过0. 5MPa。
10)经常检查中间冷却器的液面是否适当(50%)。
11)经常检查高压级压缩机的进气温度(正常为-5~+5℃)。
12)经常检查压缩机主轴承的温度，最高不得超过室温25℃。
13)在双级压缩机操作中，无论发生任何重大事故，严禁先停高压级压缩机，只能先停低压级压缩机，或高、低压级压缩机同时停。
14)按照规定的时间，准确、详细地填写车间日报表。
15)若中间冷却器较长时间停用，应注意减压，使其不超过0.5MPa。
