以手动控制制冷机组为例。
1)第一次开车必须首先检查机组各部件及电气元件的工作情况。检查项目如下:
①合上电源开关，将选择开关扳向手动位置。②按报警试验钮，警铃响;按消音钮，报警消除。③按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮。④按水泵起动按钮，水泵起动，水泵灯亮，按水泵停止钮，水泵停止，水泵灯灭。⑤按油泵起动按钮，油泵灯亮，油压建立在0.5一0.6MPa。⑥把能量调节柄扳向加载位置，指示表指针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常。⑦把能量调节柄扳向减载位置，指示表指针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上，滑阀减载工作正常。在加、减载时，若油压过高，可按压缩机旋转方向盘动联轴器，使机体内的润滑油排到油分离器中。⑧检测各自动安全保护继电路，各保护项口的调定值如下:
排气压力高保护:1. 6MPa;喷油温度高保护:65℃;油压与排气压差低保护:0. 15MPa;精油过滤器前后压差高保护:0. 1MPa。
2)在对上述项目进行检查之后，可开车，第一次开车的步骤如下:
①选择开关扳向手动位置。②打开压缩机的排气截止阀。③滑阀指针在"0”的位置上，即10%负荷位置。④氟利昂机组按电加热按钮，加热灯亮，油温升至40℃后，按加热停止按钮。⑤按水泵起动按钮，向油冷却器供水。⑥按油泵按钮起动油泵，同时回油电磁阀C自动开启。⑦5一10s后，油压与排气压力压差可达0. 4~0. 6MPa，按主机起动按钮，压缩机起动，旁通电磁阀A也自动打开。⑧观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀;压缩机进入运转状态，旁通电磁阀A自动关闭，调整油压调节阀，使油压(喷油压力与排气压力)差为0. 15~0.3MPa。⑨压缩机运转的压力、温差正常，可运转一段时间，这时应检查各运动部位，及测温、测压点密封处，如有不正常情况，应停车检查。⑩初次运转，时间不宜过长，30min左右即可停车。停车顺序为能量调节柄打在减载位置，使滑阀退到“0”位置，按主机停止按钮，停主机，关闭吸气阀;停油泵，停水泵，完成了第一次开车过程。
