1)查看运行记录，观察系统变化，找出发生事故的原因，制订合理的维修计划，报分厂领导同意(正常维护工作除外)，较大的故障处理还应上报厂部有关部门，确认准备工作充分后，方可实施。
2)检验和校准必备的仪表工具器材和维护用品，如防毒面具、橡胶手套、轴流风机等。
3)将需要检修的机器、设备、管道、阀门等与系统隔开。
4)切实将需要检修的机器、设备和管道内积存的油、氨抽放干净。
5)抽空后的设备、管道，除通过用于抽空的压缩机与大气连通外，还应另寻出口与大气连通。
6)在检修时，应注意观察有关压力变化情况。
7)进入事故现场必须穿戴好防护用品。
8)在维修故障时，要注意避开危险面。对封闭系统启封时，应采取试探方式启封，确认无危险后方可启封。
9)凡须空气加压检漏的，加压压力必须控制在相关压力范围内(高压系统压力≤1. 85MPa;低压系统压力≤1. 25MPa)，同时监控压缩机的排气温度不得超过145℃。
10)故障现场应有专人负责现场的人员组织及监控。
