防止18一8钢晶间腐蚀的方法通常有以下几种。
①进行固溶处理(如在焊接之后)，使Cr,C重新溶于奥氏体中。
②减少钢中的含碳缺，以减少碳化物的析出，从而减少晶间腐蚀的倾向，如06Crl9Nil0
钢，含碳量<0. 08%,当C<0. 03%时，即使在缓冷条件下，也不会析出碳化铬，这就是所谓的超低碳18一8钢(即022Crl9Ni10Ti旧牌号00Or19Ni10)。一般超低碳不锈钢冶炼比较困难，价格更高。
③在钢中加入比Cr与碳亲和力更强的Ti、 Nb等元素以形成稳定的TiC和NbC，因而就能将碳固定住，以免形成碳化铬(Cr23 C6 )，故可大大减少晶间腐蚀的倾向。如06Cr18Ni11Ti旧牌号0Crl8Ni10Ti)等钢种就是根据上述原理而制成的。
18一8型钢所含的高铬使不锈钢在强氧化性介质(如硝酸)中具有很高的耐蚀性，但在还原性介质(如盐酸、稀硫酸)中则不耐蚀。为了使不锈钢能耐更多介质的腐蚀，常在不锈钢中加入合金元素Mo、Cu，如06Cr17Ni12Mo2Ti(旧牌号0Cr18Ni12Mo3Ti) , 06Cr18Ni12Mo2Cu2(旧牌号0Cr18Ni12Mo2Cu2)等，一般含Mo的钢对氯离子(C1-)的腐蚀具有较大抵抗力，而同时含Mo和Cu的钢在室温、浓度为50%以下的硫酸中具有较高的耐蚀性，在低浓度盐酸中也比不含Mo、Cu的钢具有较高的化学稳定性。
