制冷系统中倘若混进了水分，将与制冷剂作用锈蚀金属设备和管路，并使润滑油乳化变质，对氟利昂制冷系统更易造成膨胀阀冰堵。
制冷系统的水分，一方面是在系统组装、分解、检修时带入，另一方面是由于制冷剂、润滑油质量不纯，或在充注制冷剂和润滑油操作时带入系统。为了清除制冷系统中的水分、污垢，一般在系统中设置干燥过滤器。
制冷系统中常用的干燥剂有：无水氯化钙CaCl，硅胶 SiO₂，活性氧化铝AlO₃和分子筛(钾A型、钠A型)等。
当使用无水氯化钙(俗称生石灰)吸潮时，虽其吸湿性强，重量吸湿率可达90%以上，但使用时间不得超过24h，否则氯化钙吸湿潮解后变成粉末，甚至成为糊状而被带入系统，造成管路堵塞和严重锈蚀等重大事故。
硅胶的吸湿率为30%左右，它是一种无毒、无臭、无腐蚀的半透明结晶块，并有粗孔、细孔和原色、变色之分。粗孔硅胶吸湿快，易饱和，使用时间短；细孔硅胶吸湿慢，使用时间较长；变色硅胶原为海蓝色，吸湿后逐渐变为淡蓝色、紫红色，最后变为红色而失去吸湿能力。硅胶吸湿饱和后可以经过100~200℃加热、3~4h进行“再生”，筛去碎粒后可重复使用。
活性氧化铝和分子筛的吸湿率为20%一25%，是白色或淡黄色多孔结晶体。一般前者为圆柱状，后者为球状，均可较长时间使用，吸湿饱和后可经过(350土10)℃高温干燥(干燥时间为2h)“再生”后重复使用。
此外，在系统进行安装时，也应考虑对零部件进行干燥处理，氟利昂制冷设备中的部件如蒸发器、冷凝器和管道等，在大气压力下加热干燥(温度为120~130℃，千燥时间为2~3h)并通风排气1~2次，待温度降至50℃左右取出干燥箱，及时用千燥空气和氮气吹除，最后封口。压缩机在封焊前，可在大气压力下以12090温度干燥。
对全封闭式压缩机维修封壳后，必须采用抽真空干燥法，一边抽真空排气，一边加热干燥，然后充氮气(压力为。.03一0.05 MPa )冷却至室温后取出，并立即封口。
