压力容器投用前的检验包括制造厂家在产品生产过程中进行的自我检验，质量技术监督局委托质检机构进行的监督检验，用户委托第三方的监理机构进行的监理检验(监造)和用户的验收检验。其中用户的验收检验20世纪80年代在我国还比较普遍，后来由于闰家对压力容器管理水平的提高，验收检验逐渐被用户放弃。近年来由于压力容器的失效后果使得用户越来越难以承受，并且压力容器采购阶段的低价中标现象带来的质量普遍下降，用户的验收检验又逐渐被恢复。
压力容器制造厂必须对自己所生产的产品进行检验，这是压力容器全生命周期中的第一道检验，也是压力容器最重要的检验类型之一是不可缺省的。在各种压力容器的产品标准中都规定了相应容器种类的最基本的检验方法和合格标准，检验内容包括材料的复验、焊接工艺评定，外观和几何尺寸检查，无损检测，热处理效果检验，耐压试验和泄漏检测等，压力容器用户还会根据自己的使用条件和风险程度提出高于产品标准的检测方法及合格标准，并写入供货合同当中。
但是制造商受条件所限，考虑到生产成本的问题，有可能在生产过程中选择的检验检测方法不能满足产品标准的要求。许多质量品牌意识不强的制造厂还存在弄虚作假的现象。这对压力容器产品的运行安全造成严重的威胁，因此各个国家的政府都会规定对压力容器的生产实施监督检验。
