压缩机的定期维修保养参照下列要点进行：
①压缩机的拆卸及再装配时操作人员应具有相应的资质，应佩戴安全及绝缘防护工服和设施。
②使用专业工具、专用工作台和运转测试台并保持其清洁，没有水和杂质。
③将所有配件的原始状态（清洗或报废前）拍摄图片记录下来，应对压缩机内拆卸下来的所有配件进行检查、检验和必要的测量，井好拆卸检查记录。
④拆卸压缩机之前要对压缩机泄压，制冷剂应进行回收。
⑤拆除所有外部连接。如果需要移除的压缩机有管路连接，应采用机械切割而不是脱焊。
⑥将压缩机内的润滑油放到特定的容器内，观察油的颜色、气昧并测量油量。
⑦对压缩机的一般易损配件要进行检查和更换。具体拆机方怯可参照各厂家的维修操指导书。
⑧清洗可再用于装配的零部件。现场清洗推荐的清洗剂为无水酒精、R141ｂ等。
⑨清洗后的部件在涂油前应用干燥的空气/氮气吹干或用诲绵擦干，不要使用纤维棉纱。
⑩更换的配件要使用压缩机制造厂原厂销售或认可的配件。电动机线圈、各种轴承、油泵和密封垫等都不可以修理后二次使用。
⑪再装配的机械配件包括螺栓应清洁、涂有冷冻机油，避免水分、杂质，防止生锈。
⑫再装配使用的配件应确保表面无裂痕划痕和锈迹。
⑬电动机在装配到压缩机前应进行三相阻值和绝缘阻值的测试；在装配到压缩机之后，装配机械配件前再进行一次三相阻值和绝缘阻值的测试，确保电动机无损坏。
⑭紧固螺栓时应采用对角紧固，应使用扭力扳手（和套筒），并按照压缩机厂家要求的扭矩值进行紧固。
⑮装配后压缩机曲轴箱内应充注冷冻机油，操作ＰＯＥ油时应注意其吸湿性。使用压缩生产厂家认可的冷冻机油和油量。
⑯整机装配后压缩机要进行试运转测试，确认各运动部件要转动灵活、无异常声音、异昧，运行电流、油压等主要指标满足压缩机铭牌或制造商技术手册的要求。
⑰确保压缩机附带的电气控制附件如电动机热保护模块、各种传感器、油压控制器等正常工作。
⑱对压缩机进行的气密性测试不可超过压缩机铭牌上许可的最大压力。
⑲需要运输或储存的压缩机内应充注少量氮气或干燥空气，保证整个压缩机在密封状下交付使用。
⑳采用合适的方式处置废弃的制冷剂、冷冻机油和废弃的配件，防止污染环境。
