①查看运行记录，了解制冷压缩机的情况，是正常停机还是故障停机，如因故障停机，必须检查是否已检修完好。然后根据热负荷大小确定开机台数，做到压缩机经济合理地运行。
②检查制冷系统。
a.根据制冷剂流程依次检查系统各阀门状态。正常制冷时制冷剂要流通的阀门一般处于常开状态，只有在设备检修时才关闭。同时设备上的压力表阀、安全阀前的截止阀、液面计截止阀等也应开启，但放油阀、放空阀等应关闭。调节站上的热氨冲霜阀、排液阀应关闭等。
b.检查设备液面。高压储液器液面应在30%-80%范围内；低压循环桶液面应在30%左右，若液位过高超过50%，应先启动制冷剂泵将液体制冷剂输送至蒸发器，待液面下降到正常液位后再启动压缩机；中间冷却器等的液位应在50%左右。
c.查看冷却水系统、冷媒水系统的运行是否正常。
③检查压缩机四周有无杂物，联轴器护罩是否固定完好。
④检查曲轴箱油位是否在视油镜12处，若有两个视油镜，油位应在上下视油镜1/2之间。
⑤查看卸载装置是否在零载位。
⑥查看缸套冷却水是否正常。
⑦检查曲轴箱压力是否正常，若压力过高，盘车较沉重，容易造成启动困难。应先通过放空阀将曲轴箱压力安全放压至低于0.4MPa。若经常发生曲轴箱压力高现象，应查明原因进行排除。
⑧盘动联轴器，应无卡阻、沉重现象。
⑨转动油精过滤器的手柄数圈，防止油路堵塞，油泵不上油。
⑩检查压缩机的排气阀、吸气阀是否关闭。
⑪检查油温，如果太低进行加热。
⑫检查系统管道阀门是否处于合适状态。
⑬检查储液器、低压循环捅等液面是否保持合适的高度。
⑭检查其他设备，如风机、水泵等运转是否正常。
