①单级压缩机的开机操作。对制冷压缩机和系统阀门、设备的检查调整工作就绪，冷却水泵、冷却塔等冷却系统设备和冷媒系统设备正常运转后，即可供电，进行开机操作。开机步骤如下：
a.将压缩机卸载装置拨至“压缩”位。
b.先转动油精过滤器的手柄数圈，防止油路堵塞，油泵不上油。
c.转动联轴器2-3圈，检查是否过重，若盘车过重，应检查原因，加以排除。
d.开启排气截止阀。
e.接通电动机电源，启动压缩机。建立起油压之后，运转约1 min.增载一组气缸。
f.缓慢开启吸气截止阀并注意电流表的数值。如果听到液击声音，应立即将吸气阀关小，待液击声音消除后，再慢慢开启吸气阀。吸气压力达到0.1-0.2M Pa时，增加一挡负载。调节时，每隔2-3min增加一组气缸，并观察油压的变化。如果容量调大后，发现有液击声，立即调小容量，过5-10min后再增加容量。直至吸气阀完全打开，能量调至所需的容量。
g.调整油压，使之比吸气压力高0.15-0.3MPa。
h.根据蒸发器的负荷情况，缓慢开启、调节供液阀。如是泵强制供液系统，待压缩机运转正常后，再启动制冷剂液泵。
i.填写运转记录。活塞式制冷压缩机组的运行参数较多，主要有：高(低)排气压力、高(低)吸气压力、油压、高(低)排气温度、高(低)吸气温度、油温、压缩机载位、冷却水进出口温度、冷媒水进出口温度、电动机电流、电压等。
注意，在启动过程中要始终注意观察调整油压。
②单机双级制冷压缩机的开机。
a.单级压缩机开机操作a~c条适用。
b.开启高、低压级的排气截止阀，吸气阀是关闭的。
c.接通电动机电源，启动压缩机。建立起油压之后，缓慢开启高压级气缸的吸气截止阀，并将高压级增载。当中间压力降至0.1MPa时，再缓慢开启低压级气缸的吸气阀及调节容量。其他操作程序与单级相同。
③配搭双级压缩机的开机。配搭双级压缩机的开机程序与单级相同。只不过先开启高压级压缩机，待中间压力降至0.1MPa时，再启动低压级制冷压缩机。开启低压级吸气阀时，应注意中间压力和高压级电动机的电流大小.不得超过规定要求。
