压缩机运行时需要密切注意、随时观察运行参数是否正常.出现异常现象及时处理。运行中的检查事项包括：
①排气温度、排气压力、冷凝温度。
②吸气温度、吸气压力、蒸发温度。
③油位、油质(颜色)。
④冷凝器进出口的空气或冷却水温度。
⑤蒸发器进出口的空气或冷却水温度。
⑥高、低压控制设定值。
⑦电压、运转电流。
⑧保护系统报警。
⑨异常噪声和振动。
其中，控制系统涉及电动机保护模块、电源保护器、过电流、高压、高温等因素的报警，都是非常严重的问题，需要谨慎处理，排除故障后再恢复运行。
压缩机出厂前已经加了油，但是使用满液式蒸发器的场合或者管路过长时，必须依蒸发器的大小或管路的长度添加足够的润滑油，否则油位不够会引起压缩机运行故障。在运行时经常通过视油镜观察油位，油位必须保持在油位下限以上，在运转中从视油镜中必须能看到油，最好在2/3位置左右。必要时补充润滑油。
不同品牌的润滑油不能混合使用，添加润滑油时必须使用压缩机制造商指定的润滑油。合成润滑油容易吸湿，如果使用合成润滑油，安装时应尽量缩短润滑油暴露在空气中的时间，并在安装后立即对系统抽真空，抽真空的时间相对加长，并加热润滑油，确保系统的干燥。
如果压缩机长期在高排气温度下工作，润滑油会很快劣化变质，须定期检查润滑油，不合格就更换。如果不能定期检测可以按表6-11进行更换。
系统中有水分会导致润滑油乳化及酸化，易腐蚀电动机，影响电动机的使用寿命，因此需要定期检查润滑油的酸度。一般润滑油的pH低于6就应该更换。如果不能检测酸度，应该定期更换干燥过滤器.使系统保持在干燥状态下。
电动机烧毁时会产生大量的酸性物质和杂质，造成系统污染。在更换烧毁的电动机后，应更换润滑油且每月检测润滑油的状况，或定时更换润滑油，直到润滑油干净为止。
