故障判断条件和方法:通过检测压缩机排气温度与高压值，排气温度与高压值对应的饱和温度的差值低于10℃则保护停机。可能的原因包括压缩机排气感温包检测异常、制冷模式下室内机电子膨胀动作异常、制热模式下室外电子膨胀阀动作异常、系统冷媒过多等。按如下流程分析与排除。
(1)首先检查各个压缩机的排气管和壳顶感温包安装是否牢固，保温棉是否扎好。然后根据感温包温度一阻值特性表，测试各个温度下对应的阻值是否正常，如不正常则需要更换。
(2)如果系统是在制冷模式下保护。首先，检查室内机电子膨胀阀:
①停止室内机，电子膨胀阀关至OPLS时，内机盘管进出管管温与系统低压值相差小于10℃，则判断动作异常。处理方法:确认膨胀阀线圈连接正常后，重新断电上电复位，检查复位动作。若不正常则需要更换线圈或主板;若都正常后仍出现该问题，则需要更换电子膨胀阀。
②运行室内机，电子膨胀阀动作是否异常:电子膨胀阀开至200PLS时，内机盘管出管管温仍小于进管管温1℃以上，并且压缩机排气温度或压缩机壳顶温度与高压温度值的差小于10℃。处理方法:确认膨胀阀线圈连接正常后，重新断电上电复位，检查复位动作。若不正常则需要更换线圈或主板;若都正常后仍出现该问题，则需要更换电子膨胀阀。
其次，检查室外过冷器电子膨胀阀，确认膨胀阀线圈连接正常后，重新断电上电复位，检查复位动作是否正常。
(3)如果系统是在制热模式下保护，首先检查室外机电子膨胀阀，确认膨胀阀线圈连接正常后，重新断电上电复位，检查复位动作。若不正常则需要更换线圈或主板，若都正常则检查其他项目。
(4)核实冷媒灌注量是否按设计要求追加，冷媒过多将导致系统保护。处理方法:重新按设计要求灌注冷媒量。
