制冷系统中的氨液分离器怎样运行维护？

氨液分离的作用是保证各蒸发器供液均匀，因而氨液分离器内必须保持一定高度的稳定液面。它的正常高度应高于最高蒸发器1.5~2m，以克服供液管路阻力，保证蒸发器供液量。如安装位置过低，会造成供液不足;如安装位置过高，则会增大蒸发器内静压力，使蒸发温度上升，影响正常降温。

氨液分离器在运行中，放油阀和手动供液阀应关闭，压力表阀、进出气阀、出液阀都应开启。采用自动供液装置时，应时刻注意液位，当其失灵时采用手动供液。在系统开始运行前，先开启调节站上的回气阀，当回气压力正常后，再开启调节站上的供液阀，使氨液分离器处于工作状态。

氨液分离器在正常工作时，要根据压缩机的运行状况、蒸发器和液面指示器的指示情况，调整供液量，通常液面计的高度在1/3处。并定期放油和注意隔热层有无损坏。

氨液分离器放油较为困难，可以先加压再进行放油，压力一般不超过0.5MPa。