紧急停机是指压缩机在未正常卸载的情况下，采取强制断电的方式使压缩机停止工作。因为压缩机带载停机的时候，没有针对性地对系统、阀门进行调整，所以一般情况下不允许采取紧急停机。当系统发生制冷剂泄漏或发生火灾等特殊情况时，才应当采取紧急停机的处理措施。
①制冷剂泄漏的紧急处理。
a.高压系统泄漏的处理。应立即紧急停机以降低高压侧系统的压力，如漏氨事故较大，无法靠近事故机器，应到配电室断电停机。条件允许的情况下，立即关闭泄漏管路或设备两端的阀门，漏氨严重不能靠近设备时，要采取关闭与该设备相联接串通的其他设备阀门，同时关闭蒸发器的供液。如果是管路泄漏，则排空管路内的制冷剂后进行维修，试压合格后恢复工作。如果需要补焊，还需要对管路进行惰性气体置换;如果是高压容器泄漏，还应打开其与低压系统相连的旁通管路，将制冷剂转移到低压系统，减少制冷剂的泄漏量。对于氨系统，在排空的时候应在泄漏处淋水吸收，同时开启事故风扇。
b.低压系统泄漏的处理。此时不应停止压缩机的运转，应关闭该支路冷却设备的供液阀及相关阀门，回气阀保持开启进行减压，然后用管夹将漏点卡死，再恢复冷间工作，待货物出库升温后再进行抽空维修。如果是氨系统，还应开启移动事故风机排除氨气，并用醋酸液喷雾中和，防止污染货物。
②发生火灾的紧急处理。发生火灾时，如果火势还没有威胁到制冷机房。则先不要紧急停机。应首先关闭高压储液器的出口阀门，利用压缩机将系统内的制冷剂尽量回收到高压储液器中，这个过程应开启系统中的淋水装置(制冷机房除外)，降低设备的温度，防止发生物理性爆炸。之后停止压缩机的运转，通过配电室关闭制冷系统所有用电设备的电源;关闭高压储液器的所有阀门，这时应注意储液器的液位高度不能过高，同时保持淋水冷却状态;条件允许的情况下，将制冷系统分段进行关闭阀门隔断。
