制冷系统是一个密封的循环系统。循环于系统的制冷剂要求干净无杂质。在实际运行中，由于充注制冷剂、润滑油、检修等不可避免地带入空气和水分，这些杂质进入制冷系统，对制冷装置的工作非常不利，应及时排除。
空气进入系统，会使系统中的冷凝水压力增加，总压力升高，空气还会在冷凝器表面形成气体层，产生附加热阻，使传热效率降低，导致冷凝压力和冷凝温度升高。当制冷系统中不凝结气体分压力值达到0.196MPa时，耗电量将增加18%。另外，空气的绝热指数( k=1.41)大于制冷剂绝热指数(氨k=1.28 )，造成排气温度升高。因此，在制冷系统使用管理中，要尽量避免空气进入系统，并及时排除系统中的空气，降低制冷的能量消耗。
水进入制冷系统是有害的。如含氟烃类制冷剂中含有水分，对金属有腐蚀作用(允许含量0.0025%);由于含氟烃类制冷剂微溶入水，因此还容易在膨胀阀等处造成冰塞。
水进入系统的途径及预防措施:
a.安装或检修时未将空气抽空，或抽空不彻底。预防措施是抽真空达到要求，使用干燥氮气打压。
b.从不密封处进入。不要有泄漏点，避免负压运转。
c.油或制冷剂中有水分。严格控制加入的油或制冷剂的水分含量，另外，由于油是吸水的，长期敞开的储油容器会吸收水分，应封闭油桶。
