微通道换热器由于其使用场合不同，其结构形式也有较大的不同。
微通道冷凝器由传热微管、传热翅片以及集(分)流管等组成。图8-16所示的是微通道冷凝器结构原理图，由图8-16可以看出，微通道冷凝器左右两侧有集流管，每个集流管被分割为不等的几部分，传热微管和左右集流管相连，传热翅片分布在传热微管之间。
微通道冷凝器的制冷剂蒸气由经分流管分配到传热微管，经与传热微管相焊接的翅片与空气换热后汇聚到集流管。传热微管平行分布于分流管与集流管之间，冷却空气流经传热微管外的翅片并与其进行热交换，将制冷剂由气态冷却到液态，第一流程中高温高压制冷剂蒸气被吸收过热及部分冷凝，第二流程中制冷剂完成冷凝并进一步过冷。
从图8-16还可看出，微通道冷凝器流经每个流程传热微管的数量由多到少，充分吻合制冷剂相态变化的需要，即制冷剂进入传热微管时呈气态，管子数多，可减少流动阻力，而随若冷凝过程的进行，制冷剂比体积逐渐减小并且液态比例提高直至完全液态，其管子数也相应减少。正是微通道冷凝器这种变流程设计，与常规冷凝器相比，其制冷剂侧的流动阻力仅为其20%~30%，并且使得其在各阶段具有合理的流速和较高的换热系数，其总体换热性能较常规铜/铝翅片盘管换热器提高10%以上，相同冷却条件下，其制冷剂的冷凝温度和阻力损失也大大降低，此外，传热微管与传热翅片间采用焊接连接也降低了两者之间的导热热阻。
