近年来，在日本进行了新型氨吸收式制冷机组的商业化开发。例如AAR型氨吸收式制冷机组分为蒸汽和燃气两种型式，制冷容量在56~854kW的范围内，适用的温度范围是0~-50℃。
图14-15是AAR蒸汽型帆吸收式制冷机组的制冷循环流程图。可见，这类机组按单级发生、单级吸收的制冷循环流程工作。冷却水采取吸收器和冷凝器串联的流动方式。冷凝器5流出的一部分氨液，由回流泵9送入精馏器2。发生器1产生的蒸汽，在精馏器2中被提纯为质量分数>99.8%的纯氨气。
(1)机组的溶液回路 从吸收器4流出的浓溶液，由溶液泵8提升，经溶液换热器3吸热后，进入发生器1。发生器内的浓溶液，被加热源加热到沸腾，分离出氨蒸汽后变成稀溶液，再经溶液换热器3进入吸收器4。在吸收器内，稀溶液吸收来自蒸发器6的氨蒸汽，并向管内的冷却水排放吸收热。稀溶液完成吸收过程后变成浓溶液。如此，完成了溶液的循环。
(2)机组的制冷剂回路带有少量水蒸气的蒸汽从发生器1流出，进入精馏器2后，被提纯为纯氨气。从精馏器流出的氨气进入冷凝器5，被冷凝成纯氨液。氨液从冷凝器流出，大部分经节流阀7进入蒸发器6盘管，另一部分由回流泵9送入精馏器2。氨液进入蒸发器6之前，在气液换热器中被预冷。在蒸发器6中，氨液吸收管外载冷介质的热量而蒸发，产生制冷效应。氨气从蒸发器流出，经气粉路流入吸收器。如此，完成了制冷剂的循环。
这类机组的结构与传统的立式结构的氨吸收式制冷装置相似。但是，主要部件采取了板翅式结构，精馏器采用高性能填充物降低高度。与传统的氨吸收式制冷装置相比，占用空间减小到二分之一，高度减小到二分之一，机组容积减小到四分之一，氨的充注量减小到五分之一。其工况和性能参数见表14-2。
