蒸气压缩式制冷，是借助于制冷剂液体在低压条件下汽化吸热来实现制冷，故其供液方式便成为影响制冷效果好坏的关键。供液方式分为直接供液、重力供液和液泵供液三种，各有其特点和使用条件。
热力膨胀阀直接供液制冷系统如图20-1所示，其供液器件和制冷系统简单，操作调试方便，但蒸发器换热效果差，制冷工况变化过大，易造成活塞压缩机液击。这种供液多用于氟利昂制冷或部分氨制冷系统。
重力供液制冷系统如图20-2所示。与直接供液系统相比，其蒸发器换热效率较高，易实现向蒸发器均匀供液，保证压缩机安全运行，但供液稳定性差.融霜操作也麻烦，主要用于氨制冷系统。
液泵供液制冷系统如图20-3所示，蒸发器具有较高的蒸发换热效率，操作简单，便于集中控制和实现自动化，方便融霜，但系统增设氨泵后能耗增加。液泵供液适合大、中型制冷系统。另外，液泵供液系统根据低压液体进出蒸发器的上、下位置，分为“上进下出”和“下进上出”两种型式。上进下出供液方便回油，库温控制简单，蒸发器充液量较少。下进上出，库温控制有一定难度，蒸发器充液量较多，易集油。实际系统应用中，冻结物冷藏间、底层库房多采用下进上出，以利均匀供液。冷却物冷藏间较多采用上进下出，以利库温控制及简化自控装置。
