（一）原理
在传统的制冷压缩机中，机械轴承是必需的部件，并且需要有润滑油以及润滑油循环系统来保证机械轴承的工作。实际上，在所有烧毁的压缩机中，90%是由于润滑的失效而引起的。而且润滑油随制冷循环而进入到热交换器中，在传热表面形成的油膜成为热阻，影响换热器的效率。并且过多的润滑油存在于系统中，对制冷效率带来很大的影响。
磁悬浮轴承是一种利用磁场，使转子悬浮起来，从而在旋转时不会产生机械接触，不会产生机械摩擦，不再需要机械轴承以及机械轴承所必需的润滑系统。在制冷压缩机中，使用磁悬浮轴承，所有因为润滑油而带来的烦恼就不再存在了。磁悬浮压缩机（图5-27）正是应用了磁悬浮轴承技术。
（二）特点
（1）这种新型的压缩机是一种两级压缩机的离心式压缩机。在各种制冷压缩机中，离心式压缩机通常具有最理想的效率。新型的压缩机还结合了数字变频控制技术，压缩机的转速可以在15000~48000r/min之间调节，使压缩机的制冷量最低可以工作在20%的负荷。数字控制技术使压缩机成为世界上第一种数字式压缩机，它甚至可以归类为电器产品。无摩擦和离心压缩方式使压缩机获得了高达COP=5.6的满负荷效率，而变频控制技术则使压缩机获得了IPLV=0.41kW/t极其优异的部分负荷效率。
变频控制也使压缩机只要6A的微弱电流就可以启动起来，而传统的相同制冷量的其他压缩机至少需要500~600A的启动电流。
（2）运行效率高48%，在部分负荷工况下，压缩机比其他品牌同种型号的节能48%。通过基于网络的监控和诊断系统，可实现对其现场或远程监控。
（3）无须润滑油，维护费用比含油压缩机低50%。无油化是在工业中经过几十年奋斗才得以实现。无油化设计不仅排除了由于油污染而减少效率的可能性，同时也消除了油管理配件油热器、油泵、油分离器、油滤器等
（4）超轻的机身设计。一个120冷吨的压缩机约重134kg，相当于一些传统机器重量的1/5。
（5）超静的运营过程。运行时的声音小于70dB，在典型设备背景噪音下，根本听不出它在运行。
（6）重新定义的软启动。压缩机重新定义了软启动，只需2A的启动电流，而传统的压缩机需要500~600A。
