冷却物冷藏间的冷却设备一般采用冷风机配均匀送风道，融霜也较冻藏间的冷却排管频繁。图1-5-3是“下进上出”供液，供液、回汽及热氨融霜、排液全采用自动控制的方案。
当冷却物冷藏间设置在低层时，冷风机位置一般低于低压循环贮液桶，排管内的液体制冷剂难以自动流至低压循环贮液桶内。因此，蒸发器应选择“下进上出”的进液方式。回汽管道上装ZCL-00QB常闭型电磁主阀，供液管道上装ZCL-00YB常闭型电磁主阀，当库温升至调定值上限时，设在库内的TDW-12型温度调节器动作，使供液和回汽电磁主阀开启，使风机运转，库房开始降温，当库温降至调定值的下限时，TDW-12动作，使供液电磁主阀关闭，风机停止运转，延时几分钟（一般延时3分钟)，再令回汽电磁主阀关闭。
对于“下进上出”制冷系统采用热氨和水相结合的融霜方法时，热氨管上装ZCHD-00QB型反恒电磁主阀为融霜阀，以控制阀门出口端压力；排液管上采用ZCL-00YB型电磁主阀，为了防止热氨融霜时，使ZCL-00YB供液电磁主阀背压开启，阀后设有ZZRN-00Y型止逆阀，上水管道装ZCS-00W型水电磁阀，放水管上设有水流继电器以检验水电磁阀是否开启。
若冷却物冷藏间蒸发器位置高于低压循环桶，也可以用“上进下出”供液，回汽不设自动阀门，只要在供液管道上装设电磁主阀ZCL-00YB即可。由于当库温达下限时供液主阀关闭。蒸发器排管中无存液，蒸发排管表面的霜层可采用水冲霜，不必设热氨融霜阀门。当库内有两台以上冷风机而共用一根供液管时，须考虑多台冷风机供液均匀措施。一般在每台冷风机的供液管上增设一个调节阀或增设孔板(经过计算的孔板)，使液体均匀分配至每台冷风机。
“下进上出”制冷系统，亦可采用水单独自动融霜，为了除去积聚在排管(蒸发器)中的油，一般设有手动控制的热氨融霜阀，平时用水自动融霜。定期辅以手动热氨融霜，但水自动融霜时，因供液和回汽电磁主阀是关闭的，往往会使蒸发器内压力升高，产生事故。为了保证蒸发器安全，在排液管上除设置ZCL-00YB型电磁主阀外，还可以用ZZRP-32型自动旁通阀(调定压力范围为0.4～0.6 MPa(约4~6kgf/cm2)。融霜时当蒸发器内压力超过调定值时，旁通阀自动开启，液体排至低压循环贮液桶，也可以接至回汽电磁主阀出口侧的回汽管上，再流至低压循环贮液桶内。采用自动旁通阀，可使电气线路简化，但亦有缺点，融霜后蒸发器内仍然保持一定压力，不能通过排液管把压力降到与低压循环贮液桶内压力一样，见图1-5-4和图1-5-5。
当热氨融霜时，为了避免供液电磁主阀会因反压差超过额定值而被强制开启而产生误动作，所以在供液电磁主阀后应增设ZZRN-00Y型止逆阀。
一般冷却物冷藏间对库内温湿度要求比较高，库温波幅在±0.5℃以内，湿度波幅在±5%以内，湿度自控目前国内尚处研究阶段。而要提高库温的控制精度，可采用图1-5-4所示的接法：回汽管道上装ZCHA-00QB气体常闭型恒压电磁主阀，电磁导阀受库房温度调节器控制，正恒导阀可按给定的蒸发压力调整，所以主阀受电磁导阀和正恒导阀的控制。只有当库温回升到调定值的上限，而且蒸发压力也超过调定值时，回汽主阀才开启，因此可保持蒸发压力恒定，库温的控制精度亦比较高。
