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凝新桶泵机组|氟利昂桶泵机组|桶泵机组

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品牌: 凝新
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所在地: 山东省 烟台市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-12-09 16:54
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公司基本资料信息






详细说明
凝新桶泵机组|氟利昂桶泵机组|桶泵机组


一、氟利昂桶泵机组和热氟融霜系统的配合优势:
1、满液式蒸发器有更好的换热效率,可以提高系统节能性。
2、没有膨胀阀开启压差的限制,冷凝温度可以足够低,从而提高系统节能性。
3、由于管路上阻力损失降低,可以提高系统的蒸发温度,从而提高系统节能性。
4、可以解决回气管路长、管路不可避免的气、液囊造成系统阻力损失大和回油不利的问题。
5、泵供液适合垂直和水平管路长距离供液,可以降低供液管立管的液压损失和吸气管路阻力损失。
6、热氟融霜系统,由于是利用压缩机排出的热氟利昂蒸汽所放出的热量,将蒸发器表面的霜层融化,解决电化霜耗能和水冲霜在低温库使用时易结冰的问题。
二、氟利昂桶泵机组和热氟融霜系统在配合使用时还应注意:
1、回油管路系统的设计,可设置多个回油口,根据液位控制回油口的使用。
2、控制系统排气温度和吸气过热度,防止回液造成冷冻油大量迁移到系统中。
3、停机时控制油温,防止油里溶解大量制冷剂,开机时制冷剂突然气化带走润滑油。
4、油分离器的选型非常关键,对油分离器的分油能力和分油效率有较高要求,尽量降低系统中冷冻油的迁移量。
5、热氟融霜:要保证有足够的热源,采用分组化霜和采用溢流阀,保证化霜时的制冷剂温度是10度,达到化霜的最佳效果。同时要保证低压循环桶的高液面不超过70%。热氟融霜时为防止“液锤现象”,采用2步开启式电磁阀。
三、一台好的制冷机组不仅要能够满足用户的常规需求,还应该使设备达到节能的效果。凝新双级配打制冷机组+氟利昂满液式供液桶泵机组技术助力氨改氟。采用双级制冷循环,可使每级的压缩比降低,提高制冷量及能效比,相比较用多级并联导致系统复杂,双级机组更加经济、实用,可充分利用狭小空间,减少制冷机组对空间面积的要求。同时各路调节支路相互独立,可单独进行热氟融霜;各路供液调节支路上均设有供液调节阀,在各组蒸发器阻力损失不相等的情况下,可借助调节供液阀开启度来实现对各组蒸发器的均匀供液。而桶泵装置的采用能大大提高蒸发器热交换的效率,有效避免湿压缩和赃物的阻塞。低压循环桶设在机房,离压缩机近,吸气管内压力损失小,吸气过热度也小,有利于提高制冷效率。系统停止运转后,蒸发器管内氟液仍能继续蒸发,从而更加节能。同时通过调节站可实现部分冷间融霜的同时,大部分冷间继续制冷循环,简化了蒸发器融霜程序,提高了效率,更加适合低温速冻的工况应用。
目前面对大量氨改氟的潮流。选择恰当的制冷机组不仅能帮助企业实现有效改造,还能提升能效。其中盐水满液机组有着独特的优势。利用盐水满液机组,将盐水作为载冷剂,通过其进行冷量传输。而且盐水满液机组采用模块化设计,标准化程度高,制造成本低,简化了操作也降低了设备的故障率。机组载冷剂循环系统中有一个大容积的储能罐,可以蓄冷运行,合理的使用“谷电”避开“峰电”降低了冷库运行的成本。而利用满液式蒸发效率高的优势减小了两次换热效率的损失,同时制冷剂不进入冷间循环,充注量少、泄漏几率低、回油安全可靠,使整套系统安全系数高。系统中绝大部分管路不受压力管道施工监管,施工成本和施工风险都比较低。
凝新双级配搭制冷机组不限制压缩机品牌,根据实际工况择优使用。
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