(1)磨擦焊接法补漏。适合于对铝蒸发器表面，直径为0.1一0. 5 mm的漏洞进行修补，方法是焊剂配方为松香粉50%、石英粉20%、耐火粉30%(后两种用大于0目铜网过筛)，三者混合。焊接开始时先用细砂纸或小刀将漏洞周围刮亮，放上一些配好的焊料，随后在100-150 W电烙铁焊头上蘸上较多的焊锡，一面拿烙铁用力在焊接处摩擦，除去铝表面的氧化层，一面熔焊使焊锡牢固地附在铝的表面。其成功率为95%以上。
（2)胶粘剂补漏。用CH-31型胶粘剂(AB两管分装)，方法是从A,B两管中挤出数量相等的胶粘剂混合调均后，用汽油除油污并擦净需要补的孔洞周围，将调好的胶粘剂涂上以能覆盖孔洞周围2 mm宽为好，常温下固化24 h，如果缩短固化时间，可用灯泡加温。在第一道时间24 h固化后，用细砂纸打磨胶粘剂及周围铝合金表面，方可将增补胶粘剂涂上，其范围比第一次涂的稍宽。若孔洞较大，可先剪一片表面干净的厚为1 mm的铝片，面积大于孔洞，擦净除油后置于孔洞上，用针尖顶住后上方，按照上述方法粘补。
(3)对于厚度大于1 mm的铝管泄漏，可采用铝钎焊补焊，焊接气源为汽油气、煤气或液化气。另外用铝钎焊料和焊剂。
