对焊接铜盘管的生产成本，有一些专家做过对比试验。比如波兰的W.kazana就曾对H63黄铜进行了用挤压拉拔工艺和用带材焊接工艺生产薄壁管的生产成本比较试验，有关数据列于表8-11。
俄罗斯对H68，φ32mm×2mm管材也专门做过生产成本方面的比较，不同生产工艺所耗费的生产费用如表8-12所示。
通过对各种消耗的比较，证明焊接生产方式比挤压、轧管方式更好，其金属消耗可降低8%~12%,辅助材料消耗降低1 ~1.5倍，能源消耗降低50%。
正是由于焊接铜及铜合金管在产品质量、规格和生产成本上具有一定优势，所以这种生产方式得到广泛应用。美国奥林黄铜公司于20世纪70年代建立了高频焊接管生产线，生产φ15. 9 ~76. 4mm× 0. 56 ~ 2. 1mm铜合金管，合金品种有黄铜、 铜镣合金、青铜、锌白铜。美国阿尔柯金属材料公司也在同期用高频焊接生产小于φ38mm×2.1 mm的铜管，而且在1981年又新建成了φ11.7~ 61.7mm的薄壁焊接铜水管生产线，另外该公司还可生产用于核电站的29m长的MH30铜镣合金焊接管。
前苏联在焊接铜及铜合金管的生产工艺和设备研发方面都做过大量的工作，卡里秋金、基洛夫、利夫达等有色金属加工厂均装备有高频焊管机组和氯弧焊管机组，以生产铜及铜合金焊接管，并配有紫铜、黄铜盘拉线，生产各种高质量、低消耗的管材，壁厚公差均优于挤压管坯生产的管材。所生产的紫铜焊接管主要用于蒸汽热水器、热交换器。
