铜盘管生产设备——拉拔模的材料及管理

拉模所用硬质合金以碳化钙为基，用钻作粘合剂经高温烧结而成的合金，其硬度接近金刚石，而用钻作粘合剂，又使其具有韧性。其主要特性是有高的耐磨性，抛光性优良，对拉制金属的粘附性小，摩擦系数小，导热系数高，耐蚀性好，是盘管拉伸首选的最佳模具和芯头材料。硬质合金的牌号、成分、 性能列于表9-1，其中常用的为YG8和YGlO。

为了提高硬质合金的使用性能，有时在碳化钨硬质合金中加入少量担、铜和钛等合金强化元素，以提高硬质合金的强度与硬度。

铜盘管拉模按图纸加工成成品后要进行抛光，加工好的拉模经过热压或冷压压入模套中成为一个整体，之后置于模盒中,模盒再置于模盒架上，模盒架通过气缸可以做小角度的上、下、左、右摆动。

拉模的模子、芯头是盘管生产中最关键的工模具，直接关系到盘管的质量和生产成本，在其管理上要求非常严格。要求有一整套完善、严格、切实可行的管理制度，从计划、采购、进厂检 验、入库、保管、领用、返修到报废等均有一系列的制度和要求，必须严格执行。

(1) 对购进的模子、芯头按专门的标准对性能、尺寸、光洁度进行严格检查，之后在非工作面上打上(电刻)主要标志尺寸，并详细登记在册。

(2) 模具库要有专人管理，做到整洁、干燥，模子在多层架上按规格大小编号依次整齐码放，芯头要按编号、尺寸放置在有软垫的专门塑料(木)盒中。

按拉拔工艺一次领出所有道次的模子和芯头置于盒中, 并办理相关的领用手续；返还模具库时，也要办理相关返库手续。质检员对所有模子、芯头检验后，将完好的放回原处，将有问题的交修模组返修。

模子、芯头要按规定时间进行清点，对报废的规格要及时补上。