按以下措施可实现一般冷藏库的节能。
(1）减少冷藏库围护结构单位热流量指标。即采用隔热保温良好的材料或加厚隔热层，虽然一次性的投资费用较高，但能降低日常运转的耗电量，总的来说是可靠而经济的。因此，要尽量采用新的材料，如用聚苯乙烯泡沫塑料板代替珍珠岩和软木等。
(2)缩小制冷系统制冷剂的蒸发温度与库房温度之间的温差。在库房温度一定的条件下，若将温差缩小，蒸发温度可以相应地提高，冷凝温度也不变时，制冷机的制冷量就会有所提高，相应地节省了电能(蒸发温度每升高I'C，省电4%)。不仅如此·，温差小还会使库内的相对湿度提高，减少冷藏食品的干耗。
(3)不同食物采用不同的冷藏温度和冷藏周期，如鱼类应采用一18℃以下的冷藏温度。对于不超过半年的低温贮藏，其冷藏温度以-18一-15℃为宜;而对于超过半年刊氏温贮藏，则应采用蕊≤-18℃的库温。
(4)采用双速或变速的冷风机，在冻结间采用可调速的冷风机，有利于在食品的冷却阶段(0℃上下)和冻结降温阶段(一5~一15℃)适当降低风速，减少风量;而在冰晶形成的阶段((0~-5℃)要加强冷风降温。冻结的循环风量和风速的调节可有效地节能。
(5)采用包装化冷藏可以减少食品的干耗，减少蒸发器的融霜次数，实际也起到了节能的作用。
(6)加强技术管理，逐步淘汰耗电量大的旧式制冷压缩机和热交换设备，改善冷却水的水质，去除水垢。当冷凝温度在-25一-40℃时，每降低1℃可节电3. 2%。定期放油、放空气、融霜等，均可节约一定的电能。节约用水既可节省日益紧张的水源，也可节省电能。风冷式的冷凝器可代替水冷式冷凝器;采用冷却塔循环水可以节水。同时，日常的运转和管理中的操作（除霜、并关库门、存放食品等)也要注意节约冷量.
