(1)钢管壁厚检查
传统且常用的钢管壁厚检查工具是壁厚千分尺。检查时，用合格的千分尺，逐支测量钢管的壁厚。钢管的端面测址应不少于8点，在不合格的管壁处应做出标记。现代化无缝钢管生产机组采用超声波设备对钢管壁厚进行全长检测并记录。
(2)钢管外径、椭圆度检查
钢管的外径和椭圆度检查所用的工具主要是卡规、游标卡尺。检查时，用合格的卡规或游标卡尺逐支测量钢管的外径。测最时，卡规或游标卡尺应垂直于钢管轴线,将钢管缓慢转动以测量钢管所在截面的最大点和最小点，当发现钢管外径偏大或偏小时应做出标识。对于需要进行管端椭圆度检查的钢管，一般采用环规来检查。口前，也可以采用自动测径装置来检测钢管的外径。
(3)钢管长度检查
传统的钢管长度检查工具主要是钢卷尺，采用人工测量。随着检测技术和计算机技术的发展，钢管的自动测长和称重装置已得到了广泛的应用。
(4)钢管弯曲度检查
钢管的弯曲度检查包括对钢管全长弯曲度的检查和每米弯曲度的检查，所用的工具主要是水平尺、塞尺和鱼线。测量无缝钢管的全长弯曲度时，用鱼线找准钢管的弓弦，并拉紧鱼线，使鱼线平行于钢管轴线且紧贴在钢管的表面，然后用塞尺测量钢管表面与鱼线间隙最大处的间距，所测得的最大距离即为钢管的全长弯曲度。钢管的每米弯曲度测量工具主要是长度为1m或不低于1.83m(用于套管管端测量)的水平尺，测量时先将水平尺紧贴在钢管的表面，并保证水平尺置于钢管轴心线的平面上，然后用塞尺测量水平尺与钢管表面最大的间隙距离。
(5)钢管端面坡口角度和钝边检查
钢管端面坡口角度的检查是采用角尺检查。为了方便起见，现场一般采用管端坡口、钝边卡板来检查钢管管端的坡口角度和钝边。
(6)异型钢管横截面形状检查
有特殊用途的异型钢管因横截面形状各异，需用专门工具对其形状参数进行检查。
