关于无缝钢管孔型椭圆度系数对穿孔毛管壁厚不均的影响，有人士在二辊卧式斜轧穿孔机上进行了专门的试验。试验用管坯直径30~50mm，毛管直径30~60mm，得到如图4-21所示的试验结果。
由图4-21可以看出，随着导板距的增加(即孔型椭圆度系数增大),毛管的壁厚不均增大。这是因为保持轧制中心线的稳定要靠导板起限制作用。若导板间距增大，则说明顶头在沿孔型纵向的上、下位置产生的跳动增大，即顶头不稳定，最终导致穿孔毛管的壁厚不均增大。所以，减小孔型椭圆度系数有利于提高穿孔毛管的壁厚精度。
顶杆弯曲
顶杆发生弯曲时，顶头会呈“转圈”式旋转并难以对准管坯中心，因而会导致无缝钢管毛管的壁厚不均。对于弯曲的顶杆应及时更换。
工具形状
在斜轧穿孔机的孔型中，无论是轧辊还是顶头均设计有均壁段，在此段，轧辊表面与顶头表面应在空间状态下保持平行，否则会削弱该均壁段对毛管的均壁效果。对于存在大送进角和辗轧角的斜轧穿孔机，顶头均壁段采常用补偿角的设计方法，使顶头均壁段的锥面角大于穿孔辊均壁段的辊面角，并且送进角和辗轧角越大，补偿角也越大。
工具形状对穿孔毛管壁厚梢度影响的另一个重要参数，是穿孔顶头的均壁段长度。一般认为，确定穿孔顶头的均壁段长度，应保证毛管任意一点的壁厚都能在均壁段得到一次以上的辗轧，即顶头均壁段长度应不小于一个穿孔螺距。若顶头均壁段的长度太短，则均壁效果不好，会导致毛管产生壁厚不均。顶头均壁段的长度一般取((1.2~1.5)S, S表示穿孔螺距值。
