轧管工序是确定无缝钢管壁厚的主要工序,其作用是对穿孔毛管进行减壁。因其在无缝钢管生产中具有十分重要的地位,故无缝钢管生产机组均是以轧管机的型式来命名的。
轧管机的型式多种多样,主要包括连轧管机、自动轧管机、周期轧管机、精密轧管机、三辊轧管机、顶管机、挤压管机和冷轧(拔)管机等。根据变形工具(轧辊、芯棒)和毛管运动方式的不同,又可将上述轧管机分为纵轧管机和斜轧管机两大类。

毛管在不同的轧管机中轧制时,金属都是在轧制工具的作用下发生变形的。由于轧制力的方向和金属与轧制下具的相互运动关系所决定的摩擦力的方向存在差异,因此不同的轧管机,其金属的变形过程和变形特点不完全一样,荒管在轧制过程中所产生的质最缺陷及其原因也不尽相同。归纳起来,荒管质量缺陷主要有:荒管的壁厚不均、表面裂纹、麻坑、擦伤、轧折、轧破(拉断)等。
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