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无缝钢管生产中周期轧管机的轧管过程是怎样的?

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       无缝钢管生产中周期轧管机轧辊孔型锻轧段、精轧段、终轧段和空轧段各起始点的位置变化分别见图5-9中A、B、C、D各点。

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      周期轧管过程大致分为以下几个阶段。

(1)毛管送进

当轧辊旋转到轧槽的非工作带时,由于轧辊孔型的空轧段尺寸比毛管的外径大,轧辊的孔型像“口”似的在此张开,轧管机的送料机构(喂料器)将带有长芯棒的毛管送进轧辊孔型(喂入量20~35mm)中,如图5-9a所示。喂人量的大小视毛管和成品管的规格以及轧制负荷而定。

(2)辗轧

毛管送进动作完毕,轧辊旋转到轧槽尺寸较小的锻轧段,开始辗轧毛管。随着轧辊孔型半径的减小,毛管的外径随之减小,壁厚逐渐被辗轧减薄,即减径减壁。与此同时,毛管、芯棒和已轧荒管朝着与毛管送进方向相反的方向后退,直到轧辊又转到非工作带为止,如图5-9b、c、d所示。

(3)毛管和已轧荒管翻转

当轧辊再次转到非工作带时,送料机构要将毛管和已轧荒管翻转约90°,在荒管翻转的同时还要将尚未辗轧过的毛管往前送进一段距离,如图5-9a所示。周期轧管机就是这样周而复始地轧一段毛管,同时均轧已轧荒管,再送进一段毛管.直至将整根毛管分段逐渐轧完而成为荒管。

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